<s id="5rtma"></s>
    1. <th id="5rtma"></th>
    2. <th id="5rtma"></th>
          1. ?
            Sci論文 - 至繁歸于至簡,Sci論文網。 設為首頁|加入收藏
            當前位置:首頁 > 理工論文 > 正文

            冶金鍋爐內運行中揚塵檢測及降塵裝置設計研究論文

            發布時間:2022-03-16 10:53:44 文章來源:SCI論文網 我要評論














            SCI論文(www.0546wclm.com):
             
               摘要: 傳統的降塵裝置的粉塵降塵率達不到降塵裝置應有的水平,想要解決冶金鍋爐的降塵問題就必需對原有的降塵裝置進行優化和改造。因此提出冶金鍋爐內運行中揚塵檢測及降塵裝置設計研究這一課題,利用激光散射法粉塵測量儀進行冶金鍋爐的揚塵測量?;诮祲m裝置整體結構設計思路,設計高壓水管組合與水箱連接,優化補水水箱的過濾水源功能,將粉塵感應器與變頻器相連實現對高壓水泵的控制,最終實現降塵裝置設計。通過實例證明使用了優化后的降塵裝置后,降塵率明顯提高了。

                   關鍵詞:冶金鍋爐;揚塵檢測;降塵裝置;高壓水泵;補水水箱;粉塵測量儀;

              在冶金生產中,冶金鍋爐是最常用的冶金設備。在工業發展時期冶金業蓬勃地發展起來,但鍋爐燃燒煤塊產生大量的煙和灰塵,飄散在空氣中形成大量的空氣污染。冶金鍋爐內的揚塵檢測非常有必要。在塵土飛揚的區域進行灑水降塵的方式可以迅速的減少空氣中的塵土含量,并且操作簡單成本較低,但灑水降塵的有效時間也很短,冶金鍋爐是長時間運行[1],一直進行灑水降塵并不現實。所以要改進這種降塵方式。本文設計一種揚塵檢測的方法,檢測冶金鍋爐內運行所產生的塵土,并基于揚塵特征設計降塵裝置,在密閉的冶金鍋爐內,揚塵檢測不受外部條件的干擾??梢赃M行不同時間段的重復檢測。檢測冶金鍋爐的塵埃含量,設計可以隨時降塵裝置,要求檢測方法操作簡單可以在一定時間內反復使用,通過對比和分析發現,最適合的檢測方法是在密閉的裝置中進行揚塵檢測。

              降塵裝置的設計原理是由灑水降塵中得到的設計靈感,利用噴霧中的水分子吸附灰塵的特性對冶金鍋爐周圍的環境進行降塵。吸附灰塵的能力主要是基于水分子的低張力特性。噴霧降塵的方式原本就適用于在大面積的積塵空間中使用,粉塵是大部分燃煤工廠的主要污染物之一,污染物必然會危害所有近距離接觸的人的身體健康,粉塵屬于易燃易爆物質[2],在冶金鍋爐周圍長期堆積還是不小的消防隱患。工廠的生產環境通常比較惡劣,目前大部分需要除塵的工廠使用的除塵裝置的除塵力度是合格的,但是裝置只適合在實驗室的環境中使用,精密儀器的連接過程太復雜不方便操作,精密儀器容易在惡劣環境中損壞,折算起來除塵的成本太高。因此本文設計降塵裝置的重點就是適應工廠的環境并且組裝操作簡便。
            \

              1冶金鍋爐內運行中揚塵檢測

              基于冶金廠房的生產地點限制和粉塵檢測本身的特點,在揚塵檢測中選擇激光散射法粉塵測量儀,在進行檢測之前首先對儀器進行調試[3],檢測冶金工廠空氣質量,與正??諝庵械臄祿M行比較,比值偏差在1%~4.23%之內是正常的,否則是儀器測量值不準?,F今的檢測粉塵方式都是在監測地區的空氣中取樣,然后帶回實驗室進行檢測,沒有專門用來實驗的塵土,本文使用符合ISO 12103—1標準的塵土進行實驗,塵土的直徑范圍在25μm-150μm,大部分的塵埃顆粒是直徑在75μm~100μm的中等顆粒,占塵??偭康?4%以上。中等顆粒比重符合研究標準,可以進行下一步檢測。

              冶金鍋爐附近的空氣環境一般以1km2內的空氣監測站給出的數值為準,一般測試PM2.5和PM10兩個數據。但由于冶金工廠的空氣背景濃度和外部環境的空氣背景濃度肯定具有一定偏差,因此要在空氣監測站的檢測數據上加上廠內檢測濃度求平均值。

              測量冶金鍋爐周圍環境的空氣背景濃度無法使用空氣監測站的專業儀器[4],只能使用其他辦法,首先用清水灑滿冶金廠房的地面,將地表的污水進行取樣后吸干,自然通風和熱光源輔助的方式讓廠房地面迅速恢復干燥的狀態。將測量儀放在廠房的中間,實驗人員在廠房內勻速的走動,使用小推車在廠房內勻速的走動。使用檢測裝置以(20±2)km/h的速度在廠房內移動。進行連續30 min的不間斷測量,測量空氣中的PM2.5和PM10數值,與空氣監測站的數值相加求平均值,與標準的塵土殘留數量進行對比,與標準數值接近。

              按照上述步驟測量出來的空氣環境值布置實驗環境,將測量儀放在實驗環境中再次測試實驗環境是否符合標準。冶金鍋爐不停止運轉,在此期間多次隨機進行清水灑滿地面的方式進行污水取樣[5],只需要檢測污水取樣的數值并布置實驗環境,直接檢測實驗環境中的空氣質量即可,通過為期24h的檢測,最終得出冶金鍋爐內運行中揚塵檢測結果。

              2冶金鍋爐內運行中降塵裝置設計

              噴霧降塵裝置噴出的液體在阻力的作用下產生液膜,空氣中的非顆粒氣體與液膜不產生任何反應。但粉塵顆粒會被液膜包裹增加本身的重量,降落到地面上,增加液體噴射的速度,就能捕捉到空氣中更多的粉塵,基于以上原理進行降塵裝置設計。

                   2.1降塵裝置整體結構設計

              基于降塵裝置的設計原理,該裝置的核心裝置應為高壓水泵、補水箱和檢測傳感器。裝置的結構示意簡圖如圖1所示:

            \

              由圖1可知,高壓噴霧器與水箱相連接,安裝在鍋爐周圍。噴霧器采取多噴嘴樣式,噴嘴環繞噴霧器一周,在進行降塵噴水的時候會形成一面噴霧墻,環繞在冶金鍋爐周圍,保持一定的安全距離在起到除塵效果的同時不影響鍋爐的正常使用。

              2.2高壓水管組合設計

              高壓水管與普通的輸水水管不同,由三部分共同組成,金屬質地的水管材質更加堅硬,裝置位置更靠近鍋爐。與可變形水管相連接中間安放高壓水泵,但在可變形水管和噴霧機之間還需要連接一段可撓動金屬高壓管,金屬水管的質地雖然堅硬但靈活性也更差,基本固定之后就不能隨意移動,無法根據需求進行形變[6]??蓳蟿咏饘俑邏汗芸梢噪S著噴霧機的轉動而跟著轉動,靈活性很高。不會在裝置運作的時候發生水管斷裂的現象導致噴霧器失去水源供給。三個高壓管外加上高壓水泵形成密閉的流水管道??蓳蟿咏饘俑邏汗軐⑺鬏斔偷礁邏簢婌F器中時,高壓水泵給予合適的水壓,高壓迫使水流流動到噴嘴處噴射而出,無數噴嘴中噴射出來的水霧連接在一起。形成一道可視的屏障。

                   2.3補水水箱優化設計

              高壓噴霧器中的水來自于水箱,但水箱的容積有限,與水箱連接的補水水箱才是最終的補水水源。進水管與工程的自來水管相連接,進水管上安裝進水開關,需要補水的時候打開開關自來水就自動被抽進水箱當中,水箱快滿了的時候開關自動關閉,停止水箱進水。進水管上的開關下連接水箱均水感應器,保持水箱永遠是滿水狀態,水箱中有過濾罩和污染阻擋板,蓄水和出水勢必會造成液體波動。巨大而持久的波動不利于水箱的穩定性,均水感應器處理隨時進行蓄水之外還有平穩水箱內液體的職責,保證無論是進水時水量大量增加,還是降塵裝置工作時水量大量減少,液面都不會產生太大波動。

              高壓噴霧器中如果使用純凈水不僅浪費水資源還會提高降塵成本,但廠區的地下水未必像居民區的地下水一樣干凈,可能會含有泥沙等顆粒狀物質,本身含有泥沙的水降塵能力會削弱,因此在補水箱中設有污染阻擋板將水中的固體污染物進行過濾將大顆粒泥沙過濾出去之后,過濾罩在過濾直徑下的雜質[7],避免小顆粒雜質在噴嘴處堆積造成噴嘴堵塞。

            \

              2.4粉塵感應器的優化設計

              高壓噴霧器并不是毫無目標的進行降塵處理,在進水口一端安裝粉塵傳感器。傳感器需要和變頻電進行連接,和高壓水泵共用一個電源即可,傳感器的主要作用是在冶金鍋爐運行期間檢測廠區內的粉塵濃度是否需要進行降塵,變頻控制器連接在粉塵傳感器上,粉塵的含量超過標準參數的時候開始進行降塵處理,在開始降塵的10min內,高壓水泵提供的壓力是最足的,經過一段時間的降塵,空氣中的粉塵含量降低,傳感器反饋給變頻控制器的粉塵含量減少,高壓水泵降低壓力輸出,將降塵系數調低,擺正降塵功效的同時降低能源浪費。

              3  實例分析

                    針對降塵裝置能否勝任降塵工作的問題,將該降塵裝置運 用在某冶金公司的生產車間中,檢測無降塵設備時候的粉塵含 量,和運用降塵裝置之后,空氣中的粉塵含量,進行降塵率的對 比,證明本文設計的裝置的實用性。

                   3.1  項目概況

                     A 冶金工廠使用的冶金設備為MG13900/742WQ 的三代冶 金設備。冶金鍋爐型號為 FZ4000/125/774, 使用的冶金能源為煤炭,煤炭的硬度為0.74,廠房內采取自然通風的方式,測得當地夏季的平均風量為1642m3/min,使用的煤炭的含水量為1.5%,在煤炭含水量算比較適度。在煤炭燃燒的過程中容易產生粉塵,冶金工廠主要采取物理除塵技術,既在煤塊上灑水,但灑水量過大煤塊就不容易點燃,影響正常的鍋爐燃燒工作,必須保證煤塊在注水之后的含水量不能超過2%,否則影響正常使用。在鍋爐燃燒的過程中在廠區噴水除塵,除塵有效時間為30min,想要保持24h的除塵效果需要每隔半個小時就進行一次噴水,浪費大量的水資源,也影響正常的冶金工作,噴水頻率只能控制在4h一次才不影響正常生產,但除塵效果大打折扣。A冶金廠內鍋爐附近的粉塵濃度在500mg/m3以上,嚴重超過國家制定的健康標準,廠房內的其他地方的粉塵濃度也在300mg/m3以上。危害員工的身體健康。粉塵濃度達到一定程度甚至會產生遮擋視線的影響,一定要及時進行降塵改造。

              3.2應用分析

              使用本文設計的降塵裝置進行降塵處理,并設置檢測點,在揚塵檢測的環境中進行全程的降塵檢測。分析本文設計的降塵方式的降塵效果。在上風向地區、下風向地區進行數據監測,得出的檢測結果如表1。
            \

              降塵效果如表1所示,降塵之后5個檢測點檢測的數據顯示,無論是逆風情況還是順風情況,空氣中全塵和呼吸性粉塵的含量都下降了,將五個檢測點的下降含量進行計算并取平均值,

              帶入粉塵濃度下降的公式:
            \

              公式中的X為粉塵濃度下降率,an為順風的平均全塵量,am為逆風的平均全塵量。bm為應用后的順風的平均全塵量,bn為應用后的逆風的平均全塵量。將數值帶入公式得到全塵的粉塵濃度下降率為87.35%,同理將公式中的全塵數據都替換成表格對應的呼吸性粉塵數據,就可以求出呼吸性粉塵的下降率為89.24%。除塵效果非常明顯。

              4結語

              本文基于傳統冶金鍋爐技術的特點,優化了原本的除塵裝置,提高了冶金工廠的除塵效率,除塵過程避免派遣額外的人員工作,實現了工程自動化除塵。裝置安裝操作簡單,組成部件中沒有精密易損的儀器適用于工廠除塵,本文的除塵裝置的除塵效果很好,保證了工人的健康安全和冶金廠房附近居民的生存環境不被粉塵污染。

              參考文獻

              [1]李任重.煤礦綜采工作面自動降塵系統設計及應用[J].山東煤炭科技,2021,39(05):96-97+100+103.

              [2]王超.掘進巷道卸煤點泡沫自動抑塵系統研究與應用[J].山東煤炭科技,2021,39(05):104-105+108.

              [3]胥奎.大采高綜采工作面液壓支架封閉控塵裝置設計及現場試驗[J].煤礦機械,2021,42(03):22-24.

            關注SCI論文創作發表,尋求SCI論文修改潤色、SCI論文代發表等服務支撐,請鎖定SCI論文網!

            文章出自SCI論文網轉載請注明出處:http://www.0546wclm.com/ligonglunwen/36453.html

            相關內容

            發表評論

            Sci論文網 - Sci論文發表 - Sci論文修改潤色 - Sci論文期刊 - Sci論文代發
            Copyright ? Sci論文網 版權所有 | SCI論文網手機版 | 豫ICP備2022008342號-1 | 網站地圖xml | 百度地圖xml
            永久不封国产毛片av网煮站
            <s id="5rtma"></s>
              1. <th id="5rtma"></th>
              2. <th id="5rtma"></th>